Реконструкція енергоблоку №3 Харківської ТЕЦ-5 з метою переведення на споживання твердого палива з установкою котла ЦКШ

Разработка проектно-сметной документации для нового строительства и реконструкции действующих энергетических объектов и гражданского строительства

Реконструкція енергоблоку №3 Харківської ТЕЦ-5 з метою переведення на споживання твердого палива з установкою котла ЦКШ

120-300 МВт

Місце розміщення об'єкта: с. Подвірки, Дергачівський район, Харківська область, Україна.

Замовник: ПАТ «ХАРКІВСЬКА ТЕЦ-5».

Стадії проектування:

  • Техніко-економічне обґрунтування.
  • Проект.
  • Робоча документацiя.
     

 

tec51tec52

                                                  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Техніко-економічні показники проекту

  • Паропродуктивність, т/год. - 1000.
  • Тиск гострої пари, МПА - 24.
  • Температура гострої пари, С - 545.
  • Діапазон електричної потужності енергоблоку ст. № 3, МВт - від 120 до 300.
  • Номінальна потужність енергоблоку ст. № 3, Гкал/год. - від 0 до 350.

Короткий опис основних рішень

Як основне обладнання передбачається паровий котел з циркулюючим киплячим шаром (ЦКШ) виробництва компанії Amec Foster Wheeler Energia OY, Фінляндія. Псевдозрідження досягається шляхом продувки повітря через шар матеріалу, що лежить на решітці (розподільника повітря). Застосовується охолоджуваний сепаратор, інтегрований в топку.

Переваги котла з ЦКШ Amec Foster Wheeler:

  • парові охолодження сепаратора, що сприяє зменшенню кількості використовуваних вогнетривких матеріалів і часу пуску;
  • компактна конструкція;
  • можна спалювати широкий діапазон низькосортних палив завдяки великій тепловій потужності та перемішуванню шару;
  • високоефективне спалювання за рахунок турбулентного перемішування і тривалого часу перебування в циркулюючому шарі;
  • низький рівень викидів SO2 внаслідок легкості зв'язування сірки вапняком при ідеальних температурах;
  • низький рівень викидів NOХ завдяки низькій температурі шару і ступеневому спалюванню;
  • низькі значення CO і CХHY викидів за рахунок турбулентного стану і тривалого часу перебування і змішування в сепараторі;
  • стабільні експлуатаційні умови і реакція котла завдяки високій теплопередачі від циркулюючого речовини.