Реконструкция энергоблока №3 Харьковской ТЭЦ-5 с целью перевода на потребление твердого топлива с установкой котла ЦКС

Разработка проектно-сметной документации для нового строительства и реконструкции действующих энергетических объектов и гражданского строительства

Реконструкция энергоблока №3 Харьковской ТЭЦ-5 с целью перевода на потребление твердого топлива с установкой котла ЦКС

120-300 МВт

Место размещения объекта: с. Подворки, Дергачевский район, Харьковская область, Украина.

Заказчик: ПАО «ХАРЬКОВСКАЯ ТЭЦ-5».

Стадии проектирования:

  • Технико-экономическое обоснование
  • Проект
  • Рабочая документация

 

 

tec51tec52

                                                  

 

 

 

 

 

 

 

 

Технико-экономические показатели проекта

  • Паропроизводительность, т/ч - 1000.
  • Давление острого пара, МПа - 24.
  • Температура острого пара, Со - 545.
  • Диапазон электрической мощности энергоблока ст. № 3, МВт - от 120 до 300.
  • Диапазон тепловой мощности энергоблока ст. № 3, Гкал/ч - от 0 до 350.

Краткое описание основных решений

   В качестве основного оборудования предусматривается  паровой котел с циркулирующим кипящим слоем (ЦКС) производства компании Amec Foster Wheeler Energia OY, Финляндия. Псевдосжижение достигается путем продувки воздуха через слой материала, лежащего на решетке (распределителя воздуха). Применяется охлаждаемый сепаратор, интегрированный в топку.

Преимущества котла з ЦКС Amec Foster Wheeler:

  • паровое охлаждение сепаратора, что способствует уменьшению количества используемых огнеупорных материалов и времени пуска;
  • компактная конструкция;
  • можно сжигать широкий диапазон низкосортных топлив благодаря большой тепловой мощности и перемешиванию слоя;
  • высокоэффективное сжигание за счет турбулентного перемешивания и продолжительного времени пребывания в циркулирующем слое;
  • низкий уровень выбросов SO2 вследствие легкости связывания серы известняком при идеальных температурах;
  • низкий уровень выбросов NOХ благодаря низкой температуре слоя и ступенчатому сжиганию;
  • низкие значения CO и CХHY выбросов, за счет турбулентного состояния и продолжительного времени пребывания и смешивания в сепараторе;
  • стабильные эксплуатационные условия и реакция котла благодаря высокой теплопередаче от циркулирующего вещества.